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電力行業的發展關系著國民經濟的趨勢，電力是通過將煤炭、石油、天然氣、水能、風能等發電設施轉換成電能，在生活中是必不可少的一部分，所以定期對電力管道的渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門、壓力容器等的重要設備以及其他設備，進行缺陷探測和狀態監測。比如對于電力設備中的管道，檢測員需要清楚了解內部的裂紋、焊縫、污垢、腐蝕、銹蝕、磨損、異物堵塞等情況，及時發現問題和排除隱患。

工業內窺鏡通過一個小型的攝像頭和光學鏡片，將圖像傳送到監視器上，無需拆卸設備。這種技術可以幫助工程師快速識別和定位故障，減少停機時間和損失，主要包括以下幾個方面：

1. 發電機檢測：工業內窺鏡可以用于發電機的內部檢測，例如檢查轉子、定子、繞組等部位的磨損、裂紋、絕緣狀況等，以確保發電機的安全和正常運行。

2. 變壓器檢測：內窺鏡可以用于變壓器內部的檢測，如檢查線圈、絕緣材料、冷卻裝置等，以發現可能的故障和缺陷。

3. 輸電線路檢測：工業內窺鏡可以用于輸電線路的內部檢測，如檢測絕緣子、接觸器、導線等，及時發現潛在的故障和問題，提高輸電線路的安全性和穩定性。

4. 開關設備檢測：內窺鏡可以用于開關設備的檢測，如斷路器、接觸器、隔離開關等，檢測其內部狀況，及時發現異常、磨損或其他故障。

5. 輸電塔檢測：工業內窺鏡可以用于輸電塔的內部檢測，如檢查塔身、螺栓、連接件等，發現腐蝕、松動、裂紋等問題，確保輸電塔的結構安全。

檢查方法：

一般情況下從變壓器的通油管內進入

♦（110KV變壓器通油管的內徑為7～10mm）

♦（220KV，550KV變壓器通油管的內徑為11mm左右 ）

♦其他情況也可以通過引線孔、壓板縫隙進行孔探

客戶需求：

客戶位于西北地區，主營新能源發電、新能源裝備制造及檢修安裝服務等業務，擁有兆瓦級風電齒輪箱加載實驗平臺，整機組裝、塔筒制造及齒輪箱維修檢測等綜合服務體系。客戶使用內窺鏡檢測的是齒輪箱內部齒輪的潤滑、磨損和移位的情況。

解決方案：

在客戶現場，客戶現在使用的是早期購買的進口某品牌的工業內窺鏡，因為轉向機構損壞，無法正常使用，所以想尋找一家能媲美進口設備的生產廠家。客戶調研了國內生產中高端內窺鏡的廠家，通過綜合對比后，邀請沃昌工程師帶設備去現場演示和交流，現場使用內窺鏡直接檢測正在維修的齒輪箱，因為齒輪箱內部空間狹小、部件表面又有油污，所以對鏡頭的感光性和操控的靈活性要求很高。

客戶反饋：

客戶對沃昌工業內窺鏡的檢測效果非常認可，在成像的清晰度、鏡頭的靈敏度及設備的便捷性方面給出了高度評價，現場的使用工程師一致認為我們國產設備現在在很多方面完全可以替代進口品牌。工業內窺鏡檢測大幅度縮短故障診斷時間，減少企業經濟損失。